包頭制冷設備處于適當的真空下合適的時間，反映和觀察真空壓力表讀數是否發(fā)生變化，以檢查系統(tǒng)的密封性能。須對蒸發(fā)壓力表接近或低于大氣壓的制冷系統(tǒng)進行測試。真空試驗通常有兩種方法：

　　一、使用外部機械真空泵進行真空試漏的方法一般用于小型冷庫設備，具體操作步驟如下：

　　(1)逆時針旋轉吸氣截止閥用通道塞，順時針旋轉吸氣截止閥桿數圈，使吸氣截止閥處于三通狀態(tài)；

　　(2)真空泵與吸氣截止閥上的多用接口通過帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管連接；

　　(3)打開系統(tǒng)中的所有閥門(包括電磁閥和手動閥)；

　　(4)連接真空泵電源，將系統(tǒng)抽真空，直至真空壓力表讀數達到-0.1MPa，適時旋轉并擰緊吸氣截止閥桿；

　　(5)保持18~24如果真空度不變，則認為制冷系統(tǒng)真空試驗合格。

　　二、利用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空試驗。對于較大的制冷系統(tǒng)，通常采用這種方法進行真空試驗，系統(tǒng)中的壓縮機用于自抽真空。具體操作步驟如下:

　　(1)首先順時針選擇排氣截止閥桿，使系統(tǒng)在壓縮機排氣口失去循環(huán)通道。

　　(2)逆時針旋下排氣截止閥多采用通道細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　　(3)打開系統(tǒng)中的所有閥門。

　　(4)短接低壓繼電器觸點，臨時拆除保護功能(事后須恢復)。

　　(5)啟動壓縮機，將系統(tǒng)內的空氣排入大氣(壓縮機的吸氣閥應緩慢打開，以免系統(tǒng)內的氣體來不及排出，造成排氣壓力過高，造成高壓保護等。

　　(6)觀察低壓端的真空表，直到真空壓力表讀數達到-0.1MPa，并在適當時間后旋轉并擰緊排氣截止閥桿。

　　(7)保持18~24小時，如果真空度沒有變化，則為合格。

　　注意試驗：

　　1.壓力潤滑壓縮機制冷系統(tǒng)自抽真空時，應臨時強制連接油壓繼電器接頭；

　　2.自抽真空時間不宜過長，否則壓縮機運動部件在較高溫度下長時間工作，容易產生較大的磨損和金屬疲勞；

　　3.在自抽真空試驗中，可以在排氣口連接軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面氣泡的逸出情況。如果長時間沒有氣泡逸出，可以停止抽真空，24小時后真空度不變?yōu)楹细?。如果氣?/span>

　　4.長時間不止，可以先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄漏。如果油中沒有氣泡，說明壓縮機本身沒有泄漏，系統(tǒng)其他部位也有泄漏；日氣泡持續(xù)產生，說明壓縮機吸樂，往往是軸封不嚴造成的。

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